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管道泵制造厂家

发布日期:2021-10-12 12:54   来源:未知   阅读:

  喷雾润滑:用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾,喷射轴承中,气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的润滑。

  喷射润滑:用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中,射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时,滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流,用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中,这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中,喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。

  第三,整个工矿系统稳定运行,不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。

  因此前期投产前,用户一定要选择有能力和实力的公司为年选择渣浆泵的选型设计。这将为您带来很大的整体效益。评价一家渣浆泵厂家的选型能力可以参照以下几个因素:

  一,一般来说,一个渣浆泵厂家给客户选择型号的设计的时候都是参考选型手册的。而这个手册的数据的科学性完全决定了选择的泵型是否科学。

  二,经验丰富的工程师。一个多年经验的选型工程师将是很重要,因为多年在外参与工矿设计并选型的工程师有着很深的实战经验,对客户的需求很有经验,对工矿的情况和泵的运转情况有很强的实战经验。因此他们在选型设计会很科学合理。

  第三,就是公司的整体设计能力。这个和选型好像不太靠边,但是如果您选择的公司在设计能力上有欠缺的话,也会影响您的泵的选型质量。因为工矿可以作为一系统来考虑,不仅仅是一个泵的问题,而是整个工矿系统,因此会涉及很多设备在该系统中运行,因此该公司在选择渣浆泵的型号的时候必须有整体的系统设计能力。

  1、液下渣浆泵的防水螺栓没有拧紧所致渣浆泵加不满水的原因,应该拧紧放水螺栓。

  2、由于底阀长时间浸泡在水池底部,液下渣浆泵的底阀会因为液体的腐蚀性或其它原因所致导致损坏或密封不严的原因所致,应该把底阀拆卸下来修理或者换上新的渣浆泵底阀。

  3、由于渣浆泵的进口管道密封不严的原因所致,或者管道接头的地方密封不严有漏水的现象。

  4、还有经常被忽略的问题就是由于渣浆泵的出水管道里面有大量的水,在为进水管道里面灌水时空气无法排走跑不出来也会导致泵加不满水。

  5、由于输送的液体里面含有杂物底阀的阀门,遭到杂物的堵塞从而导致底阀密封不严,这也是渣浆泵加不满水的原因。

  立式砂浆泵是在工业上运输腐蚀性介质的泵阀,性能稳定、耐腐耐磨、耐高温等,得到很多企业的认可。但是再好的设备都会有出现故障的时候,下面一起来看一下立式砂浆泵的维修小窍门:

  1、维修时,先将立式渣浆泵从贮罐上拆下,拆下电机及机座,拆下下泵壳,打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承坐6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。

  2、如更换轴承和泵轴时,先拆泵轴上端圆螺母和联轴器,松开上下轴承盖12只螺钉,将轴承坐向上打出即可。

  3、检修和更换易损件后进行重新装配时,见将轴承座,轴承一起装在泵轴上部,封好上下轴承盖装好联轴器和并紧圆螺母,校正泵轴的弯曲度,将带轴承座的泵向下插入泵体内,再将轴承座装在中间座上,调正好叶轮与上下泵壳间隙,把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥沾在泵轴上,等酚醛胶泥完全固化后,才将下泵盖装好,装配完毕后,用手在联轴器上转动一下泵轴是否正常。

  渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

  目前,渣浆泵的应用范围中,80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣,因此在这一工段,渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然,不同的矿石,磨蚀性也不一样。

  在洗煤行业,由于工况不同,较大煤块,煤矸石容易堵塞,对于渣浆泵的设计要求很高。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵,至今运转正常,输送较大煤块、煤矸石无堵塞,使用磨损寿命超过了国外进口泵。

  液下渣浆泵轴承发热一般是由于轴承箱缺油或润滑油变质引起轴承温度反常。在确认原因后及时添加油脂,更新润滑油,以免损坏轴承。其次,引起轴承过热的原因还有:渣浆泵轴、电机轴不同心,渣浆泵轴弯曲变形等。用千分表来测量渣浆泵轴在径向的跳动量,假如是滚动轴承,跳动量通常不应超过0.05mm,假如是滑动轴承,则不应超过滑动轴承摩擦付的空隙。

  液下渣浆泵轴承装置时需预热轴承组件,温度不允许超过120°,下部轴承选用双列圆锥滚子轴承,其内圈、外圈、定位套等是成套组件,不允许与同类轴承的相应零件交换。在装置轴承下端盖时需注意下端盖凹槽内唇口密封圈的唇面应向外,甩油环等有必要符合装置图中的方位,装置迷宫环时须注意迷宫环的开口在直径方向上应错开,尽管轴承本身已确保了轴向空隙,故液下泵的轴承组件在组装中不须调整空隙。澳门挂牌393444cm

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